開(kāi)平絞線機(jī)哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-10-20 02:11:33
開(kāi)平絞線機(jī)哪家好
高速絞線機(jī)轉(zhuǎn)速高，主軸為稀油潤(rùn)滑，自然冷卻，油位自動(dòng)報(bào)警，可降低機(jī)器溫度和噪音，延長(zhǎng)機(jī)器無(wú)故障使用時(shí)間轉(zhuǎn)速高，使用磁粉離合器自動(dòng)跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤(pán)底部過(guò)線系統(tǒng)為弓帶直接到主軸導(dǎo)輪，減少絞線的刮傷，跳股等現(xiàn)象，自動(dòng)張力控制:絞線時(shí)，收線從盤(pán)底收到滿盤(pán)時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤(pán)收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力。主機(jī)為機(jī)油潤(rùn)滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命過(guò)線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過(guò)線到弓帶上，減去了由于鋁盤(pán)上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象過(guò)線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過(guò)線到弓帶上，減去了由于鋁盤(pán)上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無(wú)油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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絞線機(jī)采用本公司新研發(fā)的PLC絞線機(jī)控制器配合臺(tái)灣繞線機(jī)控制器及交流變頻器,實(shí)現(xiàn)環(huán)保,低噪音,名維護(hù)機(jī)械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，大方，穿線方便，絞線范圍廣，精度高多功能微電腦設(shè)計(jì)，資料設(shè)定容易，長(zhǎng)久保存，且有自動(dòng)限速，暫停中編輯，兩端減速等功能排線軸位置可以用教導(dǎo)式功能設(shè)計(jì)，可輔助起繞點(diǎn)及幅寬位置設(shè)定0~999組步序設(shè)定容易，資料儲(chǔ)存量更大，更方便，絞線機(jī)生產(chǎn)的絞制規(guī)格比較大，絞制時(shí)除中心1根單線外，其余單線的放線盤(pán)都放在放線部分（如絞籠），通過(guò)它的旋轉(zhuǎn)使單線圍繞中心單線形成絞層。根據(jù)絞線的絞層數(shù)和每層的單線根數(shù)，一般絞線機(jī)設(shè)有幾個(gè)（幾段）分別旋轉(zhuǎn)的放線部分，使之制成各層絞向不同的絞線，故對(duì)生產(chǎn)同心層絞的絞線尤為合適。
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束絲機(jī)主要供塑料、橡膠電線、電纜、絞合軟裸銅線之用，有液壓升降線盤(pán)機(jī)構(gòu)。操作簡(jiǎn)便安全可靠，束絲機(jī)它沿著單個(gè)雙絞線方向每隔固定距離出現(xiàn)一次。固定距離是雙絞線的間距。敷設(shè)長(zhǎng)度的另一個(gè)定義是:繞絞合軸線旋轉(zhuǎn)360度后絞合線的垂直距離，單位為mm，通過(guò)捻線機(jī)弓的銅絲在捻線弓的圓周運(yùn)動(dòng)和機(jī)器前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的作用下，被捻在一起，使一根根銅絲螺旋纏繞在一起；當(dāng)大量使用銅線時(shí)，不同規(guī)格和數(shù)量的銅線按照一定的排列順序和絞合長(zhǎng)度絞合在一起，就成為直徑較大的導(dǎo)體。絞合導(dǎo)線大于相同的直徑。單根銅線要軟得多，得到的線彎曲性能更好。
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束絲機(jī)平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉(zhuǎn)速時(shí)大節(jié)徑比生產(chǎn)的股型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，客戶大多采用21~22倍節(jié)徑比,直流電阻裕度適當(dāng)。大節(jié)徑比生產(chǎn)，能提升效率、降低銅材消耗，據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用21倍節(jié)徑比工藝,生產(chǎn)1.5mm2和4mm2時(shí)，在銅材損耗方面，每臺(tái)機(jī)每年將節(jié)省5.7W和22.2W的直接成本。